Jos myymälässäsi työstetään paljon pieniä ja keskisuuria metalliosia, tiedät jo mihin tunnit kuluvat. Se on harvoin leikkaus. Jäljelle jääneet reunat - purseet, höyhenet, poikkireiän terävä huuli - on käsiteltävä, ennen kuin osa pääsee poistumaan lattiasta. Magneettinen hiomakiillotuskone on olemassa juuri sillä hetkellä prosessissa.
Sen sijaan, että se etsiisi purseita käsin tai pyöristelee osia tuntikausia, se käyttää pyörivää magneettikenttää ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tappeja viimeistelemään reunat, reiät ja pinnat yhdellä toistettavalla jaksolla. Olemme rakentaneet näitä koneita Suzhoussa yli neljätoista vuotta ja olemme seuranneet niiden asettuvan kaikkeen yhden hengen työpajoista täysin automatisoituihin kokoonpanolinjoihin. Tässä on käytännön katsaus prosessin toimintaan ja osiin sopivan koneen valitsemiseen.
Mitä kone todella tekee
Ensinnäkin selvitys, joka kannattaa: a magneettinen hioma kiillotuskone on viimeistelykone, ei leikkauskone. Sen työ alkaa sen jälkeen, kun jyrsintä, sorvaus, poraus tai meistäminen on jo tuottanut geometrian. Se poistaa sen, mitä koneistus jättää reunoihin – purseet, hienot höyhenet, työkalun jäljet ja terävä siirtymä, jossa kasvot kohtaavat seinän.
Mekanismi on helppo kuvata. Säiliöön mahtuu sekoitus ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tappeja, hankaavia aineita ja nestemäistä seosta. Magneetit pyörivät ja vetää ne nastat nesteen läpi, ja neulamassa käyttäytyy kuin pehmeä, joustava harja, joka koskettaa kaikkia pintoja, joihin neste voi päästä. Se liukuu uriin, ristikkäisiin reikiin, kierteisiin ja sisäisiin kanaviin, joita jäykkä työkalu ei yksinkertaisesti pysty seuraamaan. Voima on lempeä ja levinnyt, minkä vuoksi ohuet seinät ja hienot langat kulkevat yleensä vahingoittumattomina läpi syklin.
Yksityiskohta, joka yllättää monet ensikertalaiset: työkappaleen ei tarvitse olla magneettinen. Alumiinia, messinkiä, sinkkipuristusvaluja ja kuparia prosessoidaan päivittäin, koska kenttä vaikuttaa pikemminkin terästappiin kuin osaan. Materiaalityypillä on paljon vähemmän merkitystä kuin geometrialla ja jäysteen kunnosta.
Jos haluat syvemmän teknisen läpikäynnin ennen kuin luet eteenpäin, huomiomme aiheesta miten magneettinen hiomakiillotuskone toimii ja mitä se voi viimeistellä kattaa yksityiskohtaisemmin mediakäyttäytymisen ja syklin suunnittelun.
Kuinka sykli kulkee, askel askeleelta
- Lataa osat. Pienet komponentit irtoavat; Suuremmat asetetaan käsin tai pidetään yksinkertaisessa telineessä ilman puristusvoimaa valmiilla pinnoilla.
- Lisää väliaine ja seos. Neulakuorma, hiomasekoitus ja seospitoisuus valitaan materiaalille ja viimeistelykohteelle.
- Aloita sykli. Magneetit pyörivät, ja tapin massasta tulee liikkuva hiomaverho säiliön sisällä.
- Anna tappien työstää reunat. Koska massa on nestemäistä, se saavuttaa samalla jokaisen reunan, jota neste koskettaa.
- Huuhtele ja erota. Osat nostetaan ulos ja huuhdellaan; nastat ja yhdiste käytetään yleensä uudelleen monta kertaa.
- Tarkista ja säädä ja tallenna sitten resepti, jotta seuraava ajo alkaa tunnetusta kohdasta.
Miksi liikkeellä on väliä
Vakiokoneessa tapin massa kulkee ympyrämäistä tai elliptistä reittiä. Lineaarisessa koneessa säiliö- tai magneettikokoonpano kulkee edestakaisin pitkää alustaa pitkin, mikä antaa pitkät akselit ja levyt tasaisen käsittelyn päästä päähän. Läpisyöttökoneessa osat kulkevat työalueen läpi kuljettimella. Sama fysiikka, kolme tapaa toimittaa se.
Mikä se tekee hyvin ja missä se on väärä työkalu
Missä magneettikiillotus ansaitsee paikkansa
- Sisäreunat, joihin käsityökalut eivät pääse käsiksi – ristiin poratut reiät, risteävät reiät, syvät urat.
- Sekaerät pieniä osia, jotka muuten poistettaisiin yksi kerrallaan.
- Hienot kierteet ja ohuet seinät, joita aggressiivinen mekaaninen purseenpoisto voi vahingoittaa.
- Toistettavuus: kun resepti on asetettu, tulokset pysähtyvät riippuen siitä, kuka on vuorossa.
Mistä kannattaa etsiä muualta
- Mittojen korjaaminen. Prosessi kiillottaa reunat; se ei muuta reiän kokoa.
- Raskas varaston poisto. Paksu, hyvin kiinnittynyt purse on yleensä nopeampi irrottaa ensin mekaanisesti.
- Syvät sokeat reiät, joissa seos ei voi kiertää - jos neste ei pääse sisään, tapit eivät myöskään pääse.
- Ruosteen, hilseilyn tai maalinpoisto, jotka kuuluvat eri prosessiperheeseen.
Koneen sovittaminen osiin
Kun prosessi sopii, ostopäätöksessä on neljä numeroa: suurin osa kirjekuorta, jota sinun on käsiteltävä, pienin osa, jota käytät irtotavarana, erän koko vuoroa kohden ja maalitavoite. Säiliön mitat, käyttökokoonpano ja magneettien järjestely seuraavat kaikki näistä.
Rakentamamme valikoima on organisoitu näiden linjojen mukaan, pöytämittakaavaisista laitteista monivetoisiin koneisiin, joissa on useita metrejä pitkiä sänkyjä.
| Koneluokka | Tyypillistä työtä | Mitä tarkistaa ensin |
|---|---|---|
| Laboratorioluokka | Prototyypit, näyteerät, validointi | Säiliön koko suhteessa osan kokoon, syklin toistettavuus |
| Normaali teollisuus | Pienten ja keskikokoisten osien erätuotanto | Erän tilavuus sykliä kohti, latausmenetelmä |
| Leveä muoto ja pitkä sänky | Pitkät akselit, levyt, leveät kotelot | Työpituus, magneetin peitto koko leveydellä |
| Raskas ja monikäyttöinen | Suuret, raskaat tai erittäin pitkät komponentit | Kantavuus, aseman asetukset, lattiatila |
| Kahden aseman kallistus | Suurempi suorituskyky, vähemmän manuaalista käsittelyä | Indeksiaika, miten se linkitetään olemassa olevaan soluun |
| Inline-syötteen kautta | Jatkuva virtaus kokoonpanon rinnalla | Kuljettimen nopeuden sovitus, osien suuntaus, säätimet |
Useimmissa työpajoissa lähtökohtana on tavallinen teollisuuskone, joka on mitoitettu jokapäiväiseen erätyöhön ja jota yksi käyttäjä hallitsee.
SY8120 standardi teollisuusmagneettinen purseenpoisto- ja kiillotuskone Tavallinen teollinen magneettinen purseenpoisto- ja kiillotusyksikkö jokapäiväiseen erätyöhön, joka soveltuu tarkkuusosiin, keskipitkän erän jatkuvaan käyttöön ja yhden käyttäjän käyttöön. Näytä tuote → Kun prosessin on pysyttävä linjassa
Automaatio muuttaa keskustelua. Kun osat liikkuvat jo kuljettimella ja viimeistelyvaihe on kahden aseman välissä, et halua ovella varustettua eräkonetta. Haluat jotain, joka ottaa vastaan osia niiden saapuessa ja palauttaa ne valmiina sopivalla nopeudella, joten rivivaihe lisää laatua sen sijaan, että siitä tulisi pullonkaula.
Se on läpisyötteen perheen rooli. Parametrit on sidottu linjan nopeuteen mieluummin kuin erämäärään, ja yksikkö on rakennettu istumaan solun sisällä eristetyn viimeistelyhuoneen sijaan. Kaksiasemainen kallistuskone on keskimmäinen vaihtoehto: se säilyttää erälogiikan, mutta lyhentää käsittelyaikaa, koska käyttäjä lataa yhden aseman toisen käydessä.
SY-P-sarjan jatkuvan linjan automaattinen magneettinen purseenpoistokone Tunnelityyppinen magneettinen kiillotusjärjestelmä jatkuvaan massatuotannon jäysteenpoistoon ja puhdistukseen, modulaarisilla petipituuksilla ja erikseen ohjatuilla magneettilevyillä linja-integroitua viimeistelyä varten. Näytä tuote → Sivuosat: Media, yhdiste ja vesi
Kone on vain puolet prosessista. Toinen puoli on mitä menee säiliöön ja mitä tapahtuu osille sen jälkeen.
- Tapit kantavat voimaa. Niiden koko ja muoto ratkaisevat, kuinka hyvin massa saavuttaa kapeita rakoja tai leveitä litteitä pintoja.
- Hiomamateriaali viimeistelee viimeistelyn: hienommat leikkaukset kirkastuvat, karkeammat leikkaukset irtoavat nopeammin.
- Seos pitää tapit puhtaina, suspendoi poistetun materiaalin ja suojaa osia ruostumiselta jakson aikana.
- Veden laatu ja lämpötila vaikuttavat sakeuteen, minkä vuoksi lämpötilan säätely on tärkeää raskaassa päivittäisessä käytössä.
Kiillotuksen jälkeen useimmat osat on huuhdeltava ja kuivattava ennen kuin ne siirtyvät eteenpäin. Rakennamme myös vaihetta ympäröivät laitteet – tarkkoja ultraäänipuhdistuslaitteita, vakiolämpötilajäähdyttimiä ja vesikiertoisen puhdistusjärjestelmän, jonka avulla myymälä voi käyttää uudelleen prosessivettä sen päivittäisen tyhjentämisen sijaan. Todellinen lattiapinta-alan ja käyttökustannusten säästö tulee yleensä käsittelemällä niitä yhtenä järjestelmänä neljän erillisen oston sijaan.
Todista se omin osin
Mikään spesifikaatiolomake ei ratkaise viimeistelykysymystä nopeammin kuin todellinen näyte. Lähetä osat pursekunnossa ja tarvitsemallasi viimeistelyllä, ja kokeilu palauttaa jotain paljon hyödyllisempää kuin esite: mitattu sykliaika, mediaresepti ja valokuva omista komponenteistasi. Pidämme penkkimittakaavaisen koneen juuri tätä työtä varten ja resepti siirtyy tilavuuden tullessa suoraan isompaan yksikköön.
SY8080 laboratorioluokan pienieräinen tarkkuusmagneettinen purseenpoistokone Penkkimittakaavainen magneettinen viimeistelykone prototyyppien valmistukseen, näytteenottoon ja pieniin tarkkuusosiin, hyödyllinen koeajoihin ennen reseptin skaalaamista suurempiin yksiköihin. Näytä tuote → Toimi hyvin, viikosta toiseen
Tämän perheen koneet vaativat vähän huoltoa, mutta ne eivät ole huoltovapaita. Tottumukset, jotka pitävät tulokset vakaina, ovat yksinkertaisia:
- Lisää nastoja, kun ne kuluvat, ja seulo rikkinäiset pois.
- Tarkista yhdisteen pitoisuus aikataulun mukaan, ei silmällä.
- Vaihda käyttöneste ennen kuin se muuttuu harmaaksi ripustetun materiaalin kanssa.
- Tarkkaile säiliön lämpötilaa pitkien työvuorojen aikana.
- Kirjoita jokaisen osanumeron resepti muistiin.
Lyhyt tarkistuslista ennen ostamista
- Testaako toimittaja todellisia osiasi ja antaa sinulle mitatun syklin ajan?
- Hyväksyykö kone suurimman osasi ilman erikoiskiinnitystä ja pienimmän hävittämättä sitä säiliöön?
- Vastaako kokoonpano eräkokoasi vai lataatko sen kolme kertaa päivässä?
- Voidaanko resepti tallentaa, toistaa ja luovuttaa toiselle käyttäjälle?
- Mitä tapahtuu alavirtaan – huuhtelu, kuivaus ja vesi, jota käytät joka päivä?
Magneettinen hankaava kiillotus ei ole maaginen viimeistely. Se on hallittu, toistettava prosessi, joka tekee yhden työn erittäin hyvin: se poistaa purseet ja karkeat reunat koneistetuista osista bulkkina, ilman puristusjälkiä ja ilman käyttäjän kärsivällisyyttä iltapäivällä. Monille kaupoille se riittää muuttamaan koko viimeistelyosaston rytmiä.
Jos punnit sitä, nopein reitti päätökseen on näyte. Kerro meille, mitä olet tekemässä, niin suoritamme sen ja näytämme sitten numerot – syklin kesto, viimeistely ja miltä prosessi näyttäisi omassa tuotannossasi. Tavoita tiimimme kauttamme yhteydenottosivu ja otamme sen sieltä.
fi





